氧帘割嘴的四种结构形式是什么

浏览：- 发布日期：2017-11-11 12:44:13【大中小】

割嘴结构和相匹配的割炬结构

1.氧帘割嘴的结构形式根据供送保护氧的方式,氧帘割嘴可分为以下几种方式(图2- 76)。

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1)割嘴内单独设置保护氧孔道(图2-76a),并与割炬中供保护氧的管道直接连通。这种结构需配用专用割炬。
2)在割嘴的切割氧孔道下部开若干小孔与氧帘孔沟通,从切割氧中分出一部分作为保护用氧 (图2-76b) 。这种结构可用于现用的一般割炬。
3) 在割嘴上部,从预热氧进气通路中开若干小孔与氧帘孔沟通(图2-76c), 从预热氧中分出一部分作为保护氧。这种结构也可用于一般割炬。 .
4)既从切割氧孔道下部、也从预热氧孔上部分一部分氧作为保护氧。(图2-76d) 这种结构也不需改造现用割炬。
5)在割嘴上端的第一个锥体上开几条小槽,或者在该锥体与割炬切割氧通道连接处留以适当的间隙, 使部分切割氧经这些通孔流入割嘴中专设的氧帘孔道,这种割嘴的结构基本上与图2-76a所示的相同,只是供给保护氧的方式不同。
第1)种结构形式是氧帘割嘴的基本形式,也是一种理想的结构。因为保护氧由割炬的专设管路供给，其流量可按实际需要调节至最佳值。对于实验研究以及数控切割机和门式切割机等大型自动切割装置,最好使用这种割嘴以达到最佳的切割效果。增加供氧系统的管路和割炬尺寸的增大,对这些切割装置来说并不带来很多的困难。另外，这种割嘴以采用射吸式割炬为宜,这样可以简化割嘴的制造,并可采用三阶梯式割嘴结构，如采用等压式割炬,则必需把割嘴制成四阶梯式,割炬头的结构也较复杂。
第2)和第5)种结构形式,因切割中切割氧压力是不变的,通过试验,确定通孔的尺寸和个数以及槽道或间隙的大小,保护氧的流量在操作过程中能保持固定。由于不需设置供给保护氧的管路,可使用一般割炬,操作上也不增加麻烦,故很适合用于各种半自动气割装置使用。

第3)和第4)种结构形式,由于保护氧来自预热氧,而切割过程中预热火焰需随切割情况和板厚调节,难以保持固定的保护氧流量。第4)种形式,在切割氧未开放时,有少部分氧流入氧帘孔道,起一定的冷却作用, 可防止割嘴过热而发生熔化。

图2-77